Det indvendige isoleringslag af termoelementer med varme løbere isolerer de positive og negative termoelektriske ledninger for at forhindre kortslutningsfejl, og den ydre kappeisolering modstår høj temperatur, smeltekorrosion, olieforurening og mekanisk friktion i formens arbejdsmiljø. Forskellige isoleringsmaterialer har en særskilt temperaturbestandighed, kemisk stabilitet og mekanisk sejhed, som bliver kernefaktoren, der bestemmer termoelementers servicecyklus i forskellige hotrunner-applikationsmiljøer. De almindelige isoleringsmaterialer, der bruges i industrien, omfatter magnesiumoxid-mineralisolering, PTFE høj-temperatur-plastisolering, glasfiberflettet isolering og glimmerviklingsisolering, hver med eksklusive anvendelige hot runner-scenarier.
Magnesiumoxid (MI-mineralisolering) er standardfyldningsmaterialet til almindelige-hot-performance termoelementer. Den fyldes og komprimeres inde i kappen af rustfrit stål, hvorved de to termoelektriske kerneledninger omvikles separat. Magnesiumoxid har fremragende isoleringsevne ved høje-temperaturer, stabil isoleringsmodstand over 1000 grader og god termisk ledningsevne, som hurtigt kan overføre kappens temperatur til de interne legeretråde for at sikre realtidsregistrering. Samtidig kan den faste fyldningsstruktur fiksere de indvendige ledninger tæt og undgå intern ledningsforskydning og brud forårsaget af gentagne bøjninger, formvibrationer og termisk ekspansion og sammentrækning. Begrænsningen ved magnesiumoxidisolering er, at den ikke kan udsættes for fugt i lang tid; fugtig magnesiumoxid vil føre til et kraftigt fald i isolationsmodstanden og udløse intermitterende kortslutninger. Derfor skal MI termoelementer være udstyret med forseglede stik, og reservedele skal opbevares i et tørt miljø. Alle fjederbajonet termoelementer, der bruges i{10}}avancerede varmeløbere til biler og medicinske, anvender fuld magnesiumoxid-mineralisoleringsstruktur.
PTFE (polytetrafluorethylen) isolering er meget udbredt i ren-kvalitet og lav-temperatur varmløber termoelementer. PTFE producerer ikke giftige flygtige stoffer under høje temperaturer, har stærk korrosionsbestandighed over for flygtige syrebaserede gasser, der udfældes ved plastsmeltning, og vil ikke udskille snavs for at forurene medicinske og fødevaregodkendte smelter. Dets kontinuerlige arbejdstemperaturområde er -20 grader til 260 grader, så det bruges mest til den ydre ledningsisolering af termoelementets udgående linjer og matches med mikrodyser i forme til medicinske engangsprodukter. Ulempen ved PTFE er dårlig modstand mod høje temperaturer; når den lokale temperatur overstiger 300 grader i lang tid, vil materialet blødgøres og ældes, hvilket resulterer i smeltning af isoleringslaget og ledningskortslutning. Derfor kan PTFE ikke bruges som den indvendige fyldningsisolering af sonden nær varmeløberens varmezone, og kan kun påføres til den kolde endeledningssektion uden for formpladen.
Glasfiberflettet isolering er det mest omkostningseffektive-generelle isoleringsmateriale til engangs-varmløbstermoelementer. Den har lave råmaterialeomkostninger, en vis bøjningsfleksibilitet og kan modstå langtids-arbejdstemperaturer under 550 grader, hvilket er velegnet til J--type termoelementer af almindelige emballageforme til varmløber. Defekterne ved glasfiber er indlysende: den flettede struktur har huller, som er let at absorbere værkstedsolie, støv og plastkulstofaflejringer, hvilket resulterer i nedsat isoleringsevne efter lang-brug; fiberen er skør, og den er let at knække og falde af, når den bøjes gentagne gange, hvilket danner ledende snavs inde i kablet for at fremkalde kortslutning. Derudover vil glasfiber frigive bittesmå fiberstøv, når det bæres, som ikke kan opfylde hygiejnekravene på medicinske produktionsværksteder, så det er helt udelukket fra medicinske hot runner-støttende sensorer.
Glimmerviklingsisolering bruges for det meste til specielle ultra-højtemperatur-hotrunner-termoelementer, der matches med PEEK, LCP og andre høje-teknologiske plastmaterialer. Glimmer kan modstå øjeblikkelige temperaturer over 1300 grader og har stabil isoleringsevne under langvarig-høj-temperaturstråling. Det er ofte viklet på overfladen af tykke termoelementlegeringstråde inde i høj-temperaturdyser. Glimmer har dog dårlig fleksibilitet og er let at knække, når den bøjes, så den kan ikke bruges til mikrotynde kappeprober, der har brug for hyppig bøjning og demontering, og er kun begrænset til faste lige probestrukturer af store manifoldplader.
I processen med valg af termoelementmodel skal teknikere først bedømme den højeste kontinuerlige temperatur i den varme løbevarmezone og produktionsmiljøstandarderne for at vælge matchende isoleringsmaterialer. Mange for tidlige termoelementfejl i værkstedet er forårsaget af uoverensstemmende isoleringsmaterialer: For eksempel fører brug af glasfiberisolerede prober til medicinske forme til produktforurening; Brug af PTFE-isolerede ledninger til at strække sig ind i dysezonen med høj-temperatur fører til isoleringssmeltning og kortslutning. Rimelig tilpasning af isoleringsmaterialer kan forlænge den gennemsnitlige levetid for termoelementer med varme løbere med mere end 50% og effektivt reducere hyppigheden af pludselig nedlukningsvedligeholdelse forårsaget af isoleringsskader.
