Hvorfor svigter termoelementer i Hot Runner-systemer?
Termoelementer er de mest sårbare nøglekomponenter i hot runner-systemer. Deres svigt vil direkte føre til temperaturkontrolfejl, ustabil støbning, varmeudbrænding og produktionsnedlukning. At analysere de almindelige årsager til termoelementfejl kan hjælpe med at reducere fejl, forlænge levetiden og forbedre produktionsstabiliteten.
Langvarig-høj-temperaturoxidation er en af hovedårsagerne til termoelementsvigt. Hot runner-systemer fungerer i miljøer med høje-temperaturer i lang tid. De interne legeringsmaterialer af Type J og Type K termoelementer vil gennemgå oxidativ denaturering ved høje temperaturer, hvilket resulterer i ændringer i termoelektrisk potentiale, signaldrift og endda fuldstændig fejl. Dårlig varmebestandighed af termoelementer af lav-kvalitet vil fremskynde aldring.
Smeltekorrosion og kemisk erosion beskadiger termoelementer alvorligt. Nogle plasttyper, såsom PVC, POM og flammehæmmende-materialer, vil frigive ætsende gasser under høj-temperaturbehandling. Disse stoffer trænger ind i termoelementets hus, korroderer det indre kryds og ledninger, hvilket fører til dårlig kontakt eller signalafbrydelse. Direkte kontakt mellem smelten og termoelementsonden vil også fremskynde korrosion.
Mekanisk skade er almindelig ved installation og brug. Overdreven bøjning af termoelementsonden, tvungen trækning af kabler og overdreven tilspænding under installationen kan knække indvendige ledninger eller beskadige mineralisolering. Vibrationer genereret under langvarig-drift af sprøjtestøbemaskinen vil også løsne forbindelsesdelen, hvilket forårsager periodiske fejl.
Forkert installation fører til ustabile eller ugyldige termoelementsignaler. Omvendt polaritet, løse stik, utilstrækkelig indføringsdybde og dårlig kontakt med den opvarmede overflade vil medføre, at termoelementet ikke kan registrere den faktiske temperatur korrekt. Det kan måle den omgivende lufttemperatur, hvilket resulterer i overophedning af systemet eller utilstrækkelig opvarmning.
Indtrængen af fugt og forurening beskadiger termoelementernes indre struktur. Under afkøling, rengøring og vedligeholdelse kommer vand eller rengøringsmidler ind i kablet og krydset gennem beskadigede tætninger. Fugt forårsager kortslutninger og lækage, hvilket reducerer isoleringsevnen og beskadiger termoelementet permanent.
Termisk cyklustræthed forårsager gradvis forringelse af ydeevnen. Hyppig opvarmning og afkøling forårsager termisk udvidelse og sammentrækning af metalmaterialer, hvilket belaster termoelementforbindelsen og ledningerne. Efter langvarig-brug aftager den termoelektriske ydeevne, og nøjagtigheden falder, hvilket kræver udskiftning.
Varmefejl forårsager ofte samtidig skade på termoelementer. Når varmeren er kortsluttet- eller udbrændt, kan øjeblikkelig højspænding og strøm overføres til termoelementkredsløbet, hvilket brænder følerelementet og beskadiger temperaturregulatoren.
Termoelementer af ringe-kvalitet bruger ringere legeringer, tynde hylstre og isoleringsmaterialer af lav-kvalitet. De kan ikke tilpasse sig det barske miljø med varme løbere med kort levetid og høj fejlfrekvens, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne.
Derudover vil urimelige systemparametre, såsom for høj temperaturindstilling og hyppig hurtig opvarmning og afkøling, også forværre termoelementtab. For at reducere svigt bør høj-kvalitets mineralske-isolerede termoelementer vælges, installeres korrekt, efterses og vedligeholdes regelmæssigt og bruges inden for et rimeligt temperaturområde.
