Hvilke svejsematerialer er velegnede til varmløbssvejsning for at undgå koldrevner?

Svejsematerialer med lavt-brintindhold er det første valg til at undgå koldrevnedannelse ved varmløbssvejsning, fordi de effektivt kan kontrollere brintindholdet og reducere risikoen for brint-induceret forsinket revnedannelse. Følgende er specifikke anbefalede typer og anvendelige scenarier:

1. Lav-brintsvejseelektroder (SMAW)

E5015 (J507): Alkalisk belægning, ekstremt lavt brintindhold, kræver tørring til 350-400 grader og holder i 2 timer. Velegnet til lav-legeret høj-styrkestål og tykke-væggede varmeløbere.

E5018 (J507Fe): Lavt-brintjernpulver, høj afsætningseffektivitet, velegnet til flerlagssvejsning. Kræver også streng tørring og fugtbeskyttelse.

Fordele: Fremragende modstandsdygtighed over for revner, især velegnet til vedligeholdelsesarbejde i det nuværende miljø med høj-fugtighed (april-juni) i Wuhan.

2. Gasafskærmet svejsetråd (GMAW/MIG)

ER70S-G (med deoxidationsmiddel): Bruges med ren argon eller argon-rig beskyttelsesgas for at reducere oxidation og hydrogenopløsning, velegnet til varmeløbere i kulstofstål.

ER80S-Ni2: Nikkellegeret tråd, der forbedrer svejsesejhed og modstandsdygtighed over for koldrevner, velegnet til samlinger med lav-temperatur eller høj-begrænsning.

Procesanbefalinger: Sørg for en renhed af beskyttelsesgassen Større end eller lig med 99,99 %, flowhastighed kontrolleret til 18–22 l/min for at forhindre porøsitet og brintforurening.

3. Tungsten Inert Gas (TIG) svejsetråd

ER70S-6: Udbredt til rodgennemløbssvejsning, høj renhed, lavt sprøjt og kan opnå et svejsemiljø med lavt hydrogenindhold, når det bruges med argonafskærmning.

ERNiCr-3 (nikkelbaseret tråd): Bruges til austenitisk rustfrit stål eller uens stålsamlinger med fremragende revnemodstand og termisk stabilitet.

Særlig anbefaling: Brug af ERNiCr-3 til TIG-rodpasning ved reparation af varmløbermanifold kan reducere risikoen for koldrevner og genopvarmningsrevner betydeligt.

4. Submerged Bues Welding Consumables (SAW)

H08MnA + SJ101 (Low Hydrogen Flux): Denne kombination opnår dyb penetration og lav brintaflejring, velegnet til automatiseret svejsning af store varme løbeplader.

Fluortørringskrav: Hold ved 300-350 grader i mindst 2 timer for at forhindre fugtoptagelse og indføring af brintkilder.

5. Anbefalinger for særlige arbejdsforhold