Type K og Type J er de to mest almindeligt anvendte termoelementer i hot runner-systemer, men de har distinkte egenskaber, der påvirker nøjagtighed, stabilitet og levetid under forskellige støbeforhold. At forstå deres forskelle hjælper formingeniører med at vælge den bedst egnede sensor til specifikke materialer og produktionsmiljøer.
Type K termoelementer, lavet af krom- og alumellegeringer, tilbyder et bredt driftstemperaturområde fra ca. -200 grader op til 1200 grader. Dette brede udvalg gør dem meget alsidige til generelle-hot runner-anvendelser, herunder de fleste ingeniørplaster, råharpikser og høje-temperaturmaterialer. De udviser god oxidationsmodstand og stabil ydeevne i luftmiljøer, hvilket er grunden til, at de dominerer standard hot runner-opsætninger over hele verden. Deres relativt lave omkostninger og stærke holdbarhed gør dem også ideelle til multi-kavitetsforme og højvolumenproduktionslinjer. Type K termoelementer kan dog opleve drift i visse reducerende atmosfærer og kan udvise let signalustabilitet ved ekstremt høje temperaturer over lange perioder.
Type J termoelementer bruger jern og konstantan-legeringer og fungerer bedst i moderate temperaturområder, typisk fra -40 grader til 750 grader. De giver højere udgangsspænding og bedre nøjagtighed ved lavere temperaturer sammenlignet med Type K. Type J-sensorer er mere stabile i reducerende miljøer og mindre tilbøjelige til interferens under nogle skimmelsvampeforhold. De har dog lavere oxidationsmodstand og kan ikke modstå vedvarende højtemperaturdrift samt Type K. Jernbenet er også modtageligt for rust og korrosion i fugtige eller forurenede miljøer, hvilket forkorter levetiden under dårlige arbejdsforhold.
I hot runner-applikationer foretrækkes Type K til de fleste scenarier, især ved behandling af PA, PC, ABS og anden almindelig plast. Type J bruges ofte i lav-temperaturstøbning eller lukkede miljøer, hvor oxidationsrisikoen er lav. Forkert termoelementtype med controlleren kan føre til betydelige temperaturfejl, ustabil støbning og materialenedbrydning. Derfor har korrekt identifikation og valg mellem Type K og Type J direkte indflydelse på processtabilitet og produktkvalitet.
