Værksteder med høj luftfugtighed, vand-kølede formplader og vandlækage fra kølekredsløb står ofte over for termoelementisoleringsdæmpningsfejl. Fugt trænger ind i det indre af mineralisolerede hylstre og ledningshylstre, beskadiger magnesiumoxidisoleringspulver, reducerer isoleringsmodstanden og forvrænger termoelektriske signaler, en sæsonbestemt skjult fejl, der let ignoreres i sydlige regntider og fugtige kystfabrikker.
Fugtindtrængningsveje er opdelt i to kategorier: kappe bittesmå huller og ledningsrevner. Langvarig-høj-temperaturoxidation producerer mikro-porer på gamle termoelementkapper; kølevandsdamp trænger ind i hylsterets indre under nedkøling af formen, og absorberes i magnesiumoxidpulver med høj -renhed, som oprindeligt har en ultra- høj isoleringsevne. Når den er fugtig, falder isolationsmodstanden fra over 1000MΩ til under 10MΩ, hvilket skaber ledende kanaler mellem interne legeretråde og metalkappen.
Tilsvarende unormal produktionsydelse omfatter uregelmæssige temperatursvingninger uden elektromagnetiske interferenskilder; controlleren rapporterer lejlighedsvis kort-kredsløbsalarmer, der forsvinder efter opvarmning af skimmelsvampe og fugtfordampning; temperaturafvigelsen stiger gradvist med længere kontinuerlig produktionstid. Efter nedlukning af formen i en nat, er aflæsningerne af opstartstemperaturen den næste dag fuldstændig kaotiske og vender tilbage til let normal efter 1-2 timers opvarmning og affugtning.
For ætsende plastikforme med vandkølingskanaler fremskynder fugt legeringssondekorrosion. Vanddamp blandet med klor og svovlflygtig gas danner sur væske inde i kappen, ætser termoelektriske forbindelser og genererer oxidationsaflejringer, der blokerer varmeledning, og udløser samtidig signaldrift og dobbelte kontaktfejl, hvilket drastisk forkorter termoelementets levetid.
Standard fugtsikker-beskyttelsesforanstaltninger for termoelementer: Forsegl alle kappeskærende ender og trådsamlinger med høj-vandtæt isolerende lim under formsamlingen; anbring ledningsnet væk fra vand-afkølede rørledningslækageområder, tilføj isoleringsskærme for at blokere vanddampdiffusion; Opbevar ekstra termoelementer i forseglede tørrekasser med tørremiddel, så du undgår fugtig lageropbevaring. Til forme, der opererer i miljøer med-lang tid med høj-fugtighed, skal du vælge fuldt forseglede laser-svejsede kappe-termoelementer uden små porer for at blokere dampgennemtrængning.
Test af isolationsmodstand er et vigtigt fugtinspektionstrin før prøvekørsel af formen. Brug et megohmmeter til at påføre 500V spænding mellem kappe og legeret tråd; kvalificerede termoelementer opretholder isolationsmodstand over 100MΩ. Hvis modstanden er for lav på grund af fugt, opvarmes termoelementet alene ved 200 grader i 3 timer for fuldstændigt at fordampe intern fugt før geninstallation; sonder med kraftig fugtkorrosion og irreversible isoleringsskader skal kasseres direkte.
