I selve produktionen og anvendelsen af hot runner-systemer er de mest almindelige kvalitetsproblemer tæt forbundet med termoelementfejl og temperaturkontrolafvigelse, herunder produkttrådtrækning, spytudskillelse, materialefrysning, tydelig svejselinje, vridningsdeformation og hulrumsfyldningsubalance. Porttrådstrækning og dyseafspytning er de hyppigste fejl i den daglige produktion, hovedsagelig forårsaget af unøjagtig temperaturfeedback fra termoelementer. Temperaturfølerværdien er lavere end den faktiske temperatur, hvilket resulterer i, at regulatoren konstant øger varmeeffekten, lokal overophedning af dysespidsen, ude af stand til hurtigt at kondensere smelten, når formen åbnes, hvilket resulterer i trådtrækning og spytudskillelse.
Materialefrysning og dårlig formfyldning forekommer ofte i lav-temperaturfølsom plaststøbning. Dårlig kontakt mellem termoelementer, utilstrækkelig indføringsdybde eller signaldrift fører til for lav opvarmningstemperatur af den varme løbers flowkanal, øget smelteviskositet, dårlig fluiditet, hvilket resulterer i ufuldstændig fyldning af hulrummet og blokering af frosset materiale af flowkanalen. Multi-afvigelse i formproduktstørrelse og vridningsdeformation er for det meste forårsaget af ubalanceret temperatur i hver zone i manifolden. Ældning og drift af individuelle termoelementer fører til inkonsekvent opvarmningstemperatur for hver shuntkanal, forskellig kølesvindhastighed for hvert hulrumsprodukt og derefter dimensionsafvigelse og bøjningsforvridning.
Kortslutning og åben kredsløbsfejl af termoelementer vil direkte føre til stop af opvarmning i den varme løbezone. Pludselig temperaturfald af flowkanalen vil producere et stort antal defekte produkter og endda blokere manifold flowkanalen. Derudover vil omvendt ledning af termoelementer og signalinterferens forårsage uordnet temperaturvisning, forkert udgangseffekt fra controlleren, lokal forkulning og gulfarvning af plastmaterialer, hvilket påvirker produktets udseende og mekaniske egenskaber. Mange skjulte problemer er ikke forårsaget af selve den varme løbers mekaniske struktur, men af ældning, beskadigelse, forkert installation og dårlig kontakt mellem understøttende termoelementer. Regelmæssig inspektion, kalibrering og standardiseret udskiftning af termoelementer er nøglemidlerne til at eliminere skjulte farer ved varmløberproduktionskvalitet.
