Baseret på dit tidligere fokus på at undgå interferens fra tilstødende hot runner kølekanaler og forskellene i afstand mellem forskellige formstrukturer, er almindelige designfejl i hot runner form kølekanalsystemer som følger:
I. Mellemrumsfejl:
Kanalafstanden er for snæver, mindre end 3 gange kanaldiameteren: Dette forårsager vandstrømsinterferens og et betydeligt fald i varmevekslingseffektiviteten.
Kanaler er for tæt på varmeelementerne i den varme løber, mindre end 25 mm: Dette fjerner for meget varme, hvilket forstyrrer temperaturens ensartethed af den varme løber.
Kanaler er for tæt på hulrummets overflade, mindre end 10 mm: Dette forårsager lokal pludselig afkøling af formoverfladen, hvilket fører til vridning og deformation af plastdelen.
II. Layoutfejl:
Uorganiseret vandvejsruting: For store forskelle i grenlængder resulterer i en temperaturforskel på kølevandsindløb/-udløb, der overstiger 5 grader, hvilket fører til en alvorlig ujævn formtemperaturfordeling.
Hot runner dyseområdet mangler en uafhængig vandkanal, der deler en sløjfe med omgivende konventionelle vandkanaler, hvilket forårsager gensidig interferens mellem varmt og koldt vand.
Kanaler er for tæt på ejektorstifthuller, skruehuller og varme løbere forseglingspunkter: Dette forårsager strukturel interferens og kan endda føre til lækage. III. Proces-relaterede fejl: Den skrå vandkanal manglede en positioneringsplatform, hvilket forårsagede, at boret gled under bearbejdning og resulterede i en fejljustering af vandkanalen, hvilket førte til interferens fra tilstødende systemer.
Manglen på en bold-beståelsestest resulterede i lokal indsnævring af vandkanalens diameter efter bearbejdning, hvilket forårsagede turbulent vandflow og køleeffekter langt under designforventningerne.
Vandkanalens indløbs- og udløbsretninger var forkert indstillet, hvilket forhindrede dannelsen af stabil turbulens og resulterede i varmevekslingseffektivitet mere end 40 % lavere end designværdien.
