Hastelloy C276 er i øjeblikket verdens mest korrosionsbestandige-generelle-nikkelbaserede-legering. Typiske applikationer er koncentreret i høje-korrosion, høje-temperaturer og høje-kompositforhold, som almindeligt rustfrit stål ikke kan modstå. Konkret kan det opdeles i fem kerneområder:
1. Kemisk og petrokemisk industri (over 40 %)
Dette er den største bruger af C276:
Røggasafsvovlingssystemer: Dyser, rør og interne komponenter i afsvovlingstårne i kul-kraftværker, der er modstandsdygtige over for høje koncentrationer af chlorider og sulfider i røggaskorrosion, hvilket løser problemet med almindeligt rustfrit stål, der korroderer og perforerer inden for 1-2 år;
Organisk kloreringsudstyr: Reaktorer, skovlhjul og varmevekslere, der anvendes til fremstilling af pesticider og finkemikalier, i kontakt med sure medier, der indeholder saltsyre og chloridioner, uden grubetæring eller intergranulær korrosion;
Olie- og gasudvinding: Komponenter til borehulsrør og udblæsningssikring i dyb-oliefelter, der er modstandsdygtige over for den synergistiske korrosion af svovlbrinte, kuldioxid og saltlage, med en levetid, der er mere end tre gange så lang som almindeligt dupleks rustfrit stål.
2. Ny energisektor (hurtigste vækst i de seneste år)
Brinttankstationer og brintenergiudstyr: Indvendige vægge af brintlagringstrykbeholdere og brinttankningsdyser, der opfylder kravene til beskyttelse mod både 70 MPa højtryk og brintskørhedskorrosionsbeskyttelse, hvilket gør dem til det foretrukne korrosionsbestandige-materiale i det nuværende brintenergiområde;
Fotovoltaisk polysiliciumproduktion: Varmevekslerrør i reduktionsovne, modstandsdygtige over for høj-temperaturkorrosion fra trichlorsilan, hvilket sikrer siliciumrenhed;
Kernekraftudstyr: Fordampervarmeoverførselsrør og hovedpumpeforseglingskomponenter, lang-modstandsdygtighed over for høj-temperatur og høj-trykskølevandskorrosion, der opfylder atomkraftens 30-årige levetidskrav.
3. Sprøjtestøbeform/industriel tætningssektor (det scenarie, vi diskuterede tidligere)
Ultra-Højtemperatur- og højtryks-varmløbstætninger: Ved bearbejdning af ingeniørplast som PEEK, PI og fluoroplast, under forhold over 400 grader og 250 MPa, korroderer og revner almindeligt rustfrit stål hurtigt, mens C276-tætninger kan opnå en levetid på 12-18 måneder;
Ætsende råmateriale sprøjtestøbningstætninger: Ved forarbejdning af fluorplast og genbrugsmaterialer tilsat ætsende flammehæmmere, kan de modstå de sure gasser, der frigives fra smeltedekomponering, i lang tid uden for tidlig fejl.
4. Miljøbeskyttelse og vandbehandling:
Affald-til-energiforbrænding: Denitrifikationsreaktorer og støvopsamlerkomponenter til røggasbehandling, resistente over for dioxiner og sur røggaskorrosion genereret under forbrænding;
Spildevandsbehandling med høj-salinitet: Omvendt osmose-membrantrykbeholdere og fordamperkrystallisatorrør, der er modstandsdygtige over for høj-koncentration af chloridsalte og saltvandskorrosion, hvilket løser problemerne med grubetæring og lækage i almindeligt rustfrit stål.
5. Medicinske og-højpræcisionsfelter:
Implanterbare medicinske anordninger: Støbeforme til kunstige led og ortopædiske implantater, der opfylder kravene til biokompatibilitet og er modstandsdygtige over for gentagen-temperatursteriliseringskorrosion;
Farmaceutisk udstyr: Biofarmaceutiske fermentorer og rørledninger, modstandsdygtige over for stærke syrer og korrosion af antibiotiske kulturmedier, uden at udfælde urenheder, der påvirker lægemidlets renhed.
Kort sagt, når driftsforholdene er så krævende, at selv 316L og duplex rustfrit stål ikke kan modstå belastningen, vil Hastelloy C276 generelt være det næste valg.
