I betragtning af det tidligere fokus på den lave omkostnings-effektivitet af termoelementreparation i hot runner sprøjtestøbningsscenarier, hvor kun ikke-kernefejl kan løses midlertidigt, fokuserer offentligt tilgængelige vellykkede industrielle termoelementreparationssager for det meste på ikke-kernekomponentfejlscenarier:
Tilfælde af reparation af ledningsfejl: Et termoelement af typen K- varmløber i et sprøjtestøbeanlæg oplevede signaludsving. Undersøgelser viste, at ledningsterminalerne var oxiderede og løse. Efter gen-slibning og tilspænding af terminalerne vendte temperaturmålenøjagtigheden tilbage til normal, hvilket eliminerede behovet for reservedele og sparede på reservedelsomkostningerne.
Reparationssag om kompensationsledningsfejl: En præcisionsformfabrik oplevede delvis skade på termoelementets kompensationsledning. Efter at have erstattet det med en kompensationstråd af samme type, blev nøjagtigheden genkalibreret, og termoelementet blev genoprettet til normal brug, hvilket forhindrede hele termoelementet i at blive skrottet.
Reparationssag med let afdrift i lavtemperaturområdet: Et lille forarbejdningsanlægs termoelement oplevede kun en lille afdrift i området 0 ~ 200 grader. Afvigelsen blev korrigeret gennem parameterkompensation i temperaturkontrolsystemet, hvilket midlertidigt genoprettede nøjagtigheden, og termoelementet blev genbrugt som en backup kalibreringssonde.
Disse sager involverer ikke i-dybdegående reparation af ældning af kernetermoelementtråde, men omhandler kun perifere ikke-kernefejl og kan ikke løse det langsigtede-stabilitetsproblem med en varm løber under høje-temperaturforhold.
