Streng standardiseret indgående prøvetagningsinspektion tjener som den første afgørende forsvarslinje til at undgå ringere genanvendt-uren legering, ufuldstændig rotationssænkningskomprimering og intern isoleringsdefekt termoelement, der kommer ind i den formelle værkstedsproduktionslinje til YUDO og-storskala indenlandsk sprøjtestøbningsvirksomhed centraliseret bulk indkøb; systematisk præ-opbevaringspunkt-tjekspecifikation dækker fire uundværlige inspektionselementer, herunder visuel inspektion af udseende, tre-punkts fuld-præcisionskalibrering i fuld-rækkevidde, test af kerne-isoleringsmodstandsevne og høj-temperaturaccelereret ældning af produkter, før man effektivt kan udsende produkter uden kvalificeret ældning{{8} acceptprocedure. Udseendeinspektionselementet kontrollerer omhyggeligt kappens ydre overflade ridser, ujævn vægtykkelse, terminal oxidation rustplet og ledningsbinding løs defekt en efter en på tilfældigt udvalgte varer; enhver åbenlys unormal behandlingsfejl markerer, at hele batchen afventer yderligere streng kontrol af forstørret prøveudtagning og midlertidig indgående suspension. Præcisionskalibreringstestning anvender officielt certificeret masterreferencetermoelement til tre typiske temperatur-sektionstest ved 150 grader lavt forvarmningstrin, 320 grader konventionel medium støbetemperatur og 430 grader høj teknisk plastbehandlingstemperatur. Enhver enkeltpunkts målefejl, der overstiger det nominelle kvalificerede toleranceområde, udløser fuld returafvisning af hele varepartiet til den originale leverandør. Isolationsmodstandstest bruger høj-megaohmmeter under specificeret DC-mærkespænding til at detektere kernetråds- og ydre kappeisoleringsydelse, ukvalificeret lav isolationsmodstandsværdi beviser direkte internt fyldstof, for-absorberet fugt eller kappe usynlig skjult revnebehandlingsfejl. Tilfældige udvalgte repræsentative prøver ekstraheret fra hver indgående batch går ind i en 330 graders konstant-temperatur ældningsovn til kontinuerlig 200-timers accelereret bagetest for at afsløre skjulte genanvendte-urene legeringer og ufuldstændige interne komprimeringsdefekter, som ikke kan findes gennem kold-konventionel kortperiode.
Virksomhedens kvalitetskontrolafdeling udarbejder detaljeret standardiseret indgående inspektionsformel rapport for hvert indkøbsparti, registrerer systematisk prøveudtagningsmængde, komplette test originale data og endelig inspektionskonklusion med officiel underskriftsbekræftelse; kun fuld-vare, fuldt kvalificerede færdigvarer, kan fuldføre den formelle lageracceptprocedure og sættes i lagerstyring af reservelager, ukvalificeret batch implementerer ubetinget fuld returvare uden undtagelsesklausul. Langsigtet-akkumuleret fler-årig indgående inspektions originale data sorteres og analyseres årligt for at evaluere forskellige leverandørstabilitetsniveauer for færdigt produkt og justere fremtidige langsigtede-kvalifikationsstandarder for indkøbssamarbejde, hvilket eliminerer ustabile leverandører af lav-kvalitet fra officielle virksomhedsindkøb reduceret omkostningseffektiv leverandørliste, reduktion af omkostningseffektive{6} omkostningseffektiv vedligeholdelse produktionsværksted.
