I det daglige indkøb af reservedele,-vedligeholdelsesudskiftning på stedet og lagersortering er det ofte nødvendigt hurtigt at skelne helt-nye kvalificerede termoelementer fra ældning og ydeevne-afviste gamle produkter. At beherske enkle og praktiske identifikationsfærdigheder kan effektivt undgå at blande gammelt og nyt tilbehør, forhindre ældende produkter i at blive taget i brug igen og reducere forskellige skjulte kvalitetsfarer og produktionsfejl forårsaget af genbrug af udløbet tilbehør.
Den første er intuitivt udseende observa
Den anden er strukturel fleksibilitet og fasthed test. Trådlegemet på nye termoelementer har god bøjesejhed, som kan bøjes gentagne gange inden for en rimelig vinkel uden brud på trådkernen og intern løs støj. Gevindstrukturen er intakt, og fastspændingen er stram og glat under monteringen. Mens aldrende termoelementer generelt bliver skøre efter langvarig-bagning ved høj-temperatur, er trådlegemet let at knække, når det bøjes lidt, den indre struktur er løs, og der vil være unormal rystelyd, når den rystes forsigtigt. Fastgørelsestråden er slidt og glat, hvilket ikke kan opnå en god anti-løs fikseringseffekt.
Den tredje er temperaturresponshastighedssammenligningstest. Under samme opvarmningsforhold kan nye termoelementer af høj-kvalitet hurtigt registrere temperaturændringer, datafeedbacken for temperaturstigning og -fald er følsom og hurtig, og de numeriske udsving er stabile uden pludselige spring. Ældrende termoelementer har indlysende sansningsforsinkelse, langsom temperaturstigningsfeedback, stort dataflydende område i konstant temperaturtilstand og dårlig stabilitet, som ikke kan holdes i overensstemmelse med den reelle temperaturændringsrytme.
Den fjerde er præcisionsfejldetektion og bedømmelse. Brug professionelt temperatursammenligningsudstyr til at udføre simultan temperaturmålingstest. Temperaturmålingsfejlen for nye kvalificerede produkter kontrolleres inden for industristandardområdet, og de gentagne måledata er meget konsistente. Temperaturdriftværdien af aldrende produkter er for stor, fejlen overstiger det tilladte område, og dataforskellen for flere målinger er indlysende, hvilket ikke kan opfylde præcisionskravene til formel produktionstemperaturkontrol.
Derudover kan vi også skelne gennem produktionsbatchnumre og servicecyklusregistreringer. Almindelige producenter markerer produktionsdatoen og batchoplysningerne på produkttilbehøret. Kombineret med den faktiske brugstid på stedet, kan vi nøjagtigt bedømme termoelementernes resterende stabile levetid. I den faktiske tilbehørsstyring skal du strengt adskille nye reservedele og genbrugt gammelt tilbehør, eliminere tilfældig genbrug af aldrende termoelementer fra ledelsesniveauet, sikre, at alle termoelementer, der bruges i produktionslinjen, er i den bedste ydeevne, og effektivt garantere stabiliteten af varmløbertemperaturkontrol og sprøjtestøbningsproduktkvalitet.
