Termisk ledende fedt fyldes sædvanligvis i mellemrummet mellem termoelementsondens ydre væg og monteringshullet for varmløber for at forbedre varmeoverførselseffektiviteten for Husky og YUDO præcisionsvarmeløber, mens for stort dubvolumen, ringere fedtvalg og forkert belægningsområde medfører negative konsekvenser, herunder lokal overophedning, vedhæftning af kulstofaflejringer og optimerende isoleringsmåling. Standarddriftskrav begrænser termisk fedt kun på det forreste-tredje målesegment af sondeoverfladen; overflødigt overløbsfedt spredes langs kappens rod under langvarig-høj-temperaturbagning over 300 grader og nedbrydes til hårde kulstofrester efter fordampning af organiske komponenter. Størket kulstof binder sonde og monteringshuls indervæg tæt sammen, hvilket fører til vanskelig adskillelse under senere vedligeholdelse og let sondebøjningsskader ved tvungen udtrækning.
Lavpris, ringere termisk fedt indeholder ustabilt organisk additiv, der frigiver sur ætsende gas efter pyrolyse ved høj-temperatur, som trænger gennem kappens mikrorevne ind i det indre af mineralisoleringen for at korrodere kernelegeringen og gradvist reducere isolationsmodstanden. Ultra-høj-temperatur PEEK og PPS hot runner, der arbejder over 420 grader, skal anvende uorganisk høj-temperaturbestandigt termisk fedt; almindeligt silikone-baseret fedt bliver flydende og flyder hurtigt væk under ultrahøj varme, og mister varmeledningseffekten, mens det forurener den omgivende ledningsisolering og forårsager forringelse af hævelse. Mange vedligeholdelsesarbejdere stræber efter bekvem varmeledning og smører den fulde sondeoverflade med tilfældigt billigt generelt fedt uanset arbejdstemperaturparameter, hvilket udløser langsigtet, gradvis måleafdrift og hyppig for tidlig udskiftning af sensorer. Formulering af standardiseret betjeningsvejledning til smørepåføring hjælper{11}}operatører på stedet med at følge specifikationerne og reducere unødvendigt tab af tilbehør.
