Kernemetoden til at bestemme, om H13-materiale er fuldt hærdet, er gennem tværsnitshårdhedsgradienttestning og metallografisk analyse. Dette bekræfter, at kernestrukturen er fuldstændig omdannet til martensit, hvilket er afgørende for at verificere, om bratkølingsdybden lever op til standarden.
1. Mest pålidelige bestemmelsesmetode: Tværsnitshårdhedstestning.-
Testmetode: Skær emnet langs dets midterlinje og mål hårdheden for hver 2-3 mm fra overfladen til kernen.
Acceptstandarder:
Overfladehårdhed: 48-52 HRC;
Kernehårdhed Større end eller lig med 90 % af overfladens hårdhed (dvs. Større end eller lig med 43 HRC), hvilket indikerer fuldstændig hærdning;
Hvis kernehårdheden < 40 HRC, er der risiko for "ufuldstændig hærdning".
Anbefalet værktøj: Brug en Rockwell hårdhedstester (HRC) eller en bærbar Leeb hårdhedstester (ombygning påkrævet).
Sikre servicestabilitet.
2. Metallografisk analyse (autoritativt bedømmelsesgrundlag)
Placering Hærdet/uhærdet Udseende
Overflade Fin nål-som hærdet martensit + ensartede karbider Samme som venstre
Kerne Ensartet hærdet martensit Ferrit + perlit eller grov martensit blandet struktur
Overgangszone Ingen tydelige bløde bånd, kontinuerlig struktur.
Testkrav: Efter prøvetagning, poler og æts med 4% salpetersyrealkohol, observer under et metallografisk mikroskop ved 400× forstørrelse.
3. Hjælpevurderingsmetoder
Bekræftelse af procesparameter:
Om quenching-temperaturen er inden for intervallet 1020 ~ 1050 grader;
Om holdetiden er beregnet til 1 time pr. 25 mm tykkelse;
Om kølemediet er kvalificeret bratkøleolie med vandindhold<0.5%.
Verifikation af ovntemperaturkurve: Kontroller, om der er fuldstændige opvarmnings-, holde- og afkølingsregistreringer for at sikre tilstrækkelig austenitisering af kernen.
Foreløbig magnetisk vurdering: Det hærdede område udviser stærk magnetisme (martensit er ferromagnetisk), men dette er kun til reference og bør ikke bruges som det eneste grundlag for bedømmelse.
Risikoadvarsel: Arbejdsemner med acceptabel overfladehårdhed, men ufuldstændig kernehærdning, er tilbøjelige til pludselige brud under høje-trykforhold.
