Nøglen til at afgøre, om en svejseelektrode er egnet til varmløbssvejsning, er, om den har fire hovedkarakteristika: lavt hydrogenindhold, revnemodstand, høj temperaturbestandighed og kompatibilitet med basismaterialet. Lav brintydelse er særlig afgørende i Wuhans nuværende miljø med høj luftfugtighed (april-juni).
1. Overvej elektrodetypen: Prioriter elektroder baseret på lavt-brint og rustfrit stål/nikkel-.
Elektroder med lavt-brintindhold (f.eks. E5015, E5018):
Fordele: Lavt brintindhold (<5mL/100g), effectively preventing cold cracking, suitable for hot runner repair of carbon steel and low alloy steel.
Identifikationskarakteristika: Belægningen er alkalisk, normalt markeret med "lavt hydrogenindhold" eller "J××7" (f.eks. J507). Svejseelektroder i rustfrit stål (f.eks. E308L-16, E309L-16):
Fordele: Ultra-lavt kulstofdesign (C Mindre end eller lig med 0,03%), stærk modstandsdygtighed over for varmerevner, velegnet til austenitisk rustfrit stål eller uens stålforbindelser.
Anvendelser: Forbindelse af H13 støbestål og kulstofstål, reparationssvejsning med høj-temperaturområde.
Nikkel-baserede svejseelektroder (f.eks. ENiCrFe-2):
Fordele: Høj plasticitet, lavt krympning, naturligt modstandsdygtig over for kold og varm revnedannelse, velegnet til nikkel-baserede legeringer eller vanskelige-at-svejse områder.
2. Tjek basismaterialekompatibilitet: Elektrodestyrke og sammensætning skal være kompatibel med basismaterialet.
|
Basismaterialetype |
Anbefalet elektrode |
Matchende point |
|
Kulstofstål / Q235/Q345 |
E5015 (J507) |
Tilpasning af styrkekvalitet, fremragende revnemodstand |
|
Lavlegeret højstyrkestål (f.eks. 20CrMo) |
E5018 (J507Fe) |
Indeholder jernpulver, høj fyldeeffektivitet |
|
H13 Form Stål |
E309L-16 eller ENiCrFe-2 |
Anvender austenitisk bufferlag til at absorbere stress |
|
Austenitisk rustfrit stål (304/316) |
E308L-16 (A102) |
Ultra-lavt kulstofindhold, anti-sensibilisering, modstandsdygtig over for varme revner |
|
Nikkel-baseret Alloy Hot Runner |
ENiCrFe-2 |
Lignende sammensætning, matchende termisk udvidelseskoefficient |
Nøgleprincip: Undgå "høj styrke med lav styrke" eller "høj kulstof med lav kulstof" for at forhindre ujævn belastning, der fører til revner.
3. Tjek procestilpasning: Understøtter det forvarmning, langsom afkøling og flerlagssvejsning?
Forvarmningskrav: Lavt-brintelektroder såsom E5015 kræver forvarmning til 100-200 grader, velegnet til tykke-væggede komponenter;
Svejsemetodekompatibilitet: Bekræft, om den understøtter manuel buesvejsning (SMAW), TIG eller MIG;
Anvendelse af flere-lag, fler-pas: E5018 har mindre sprøjt og bedre dannelse af svejsestrenge, hvilket gør den mere velegnet til fyldlagsoperationer.
Eksempel: Ved efterbearbejdning af hot runner manifolds, brug E309L-16 til rodpassagen + E5018 til fillerpassagen, som afbalancerer revnemodstand og effektivitet.
4. Tjek opbevarings- og brugsbetingelser: Fugtforebyggelse og -styring på stedet
Emballagetilstand: Original fabriksforseglet, ingen fugt eller klumper;
Tørringskrav: E5015/E5018: Tør ved 350–400 grader i 2 timer;
E308L/E309L: Tør ved 150–200 grader i 1 time;
Opbevaring på-stedet: Brug en isoleret beholder (120-150 grader) og tag ud efter behov for at forhindre fugtoptagelse.
