Nøglen til korrekt justering af forspændingen af en varmløbersensor er først at definere målstandarden, derefter justere den specifikt i henhold til bearbejdnings-/montagestadiet, og i sidste ende kontrollere forspændingen inden for det acceptable område for den tilsvarende struktur. De specifikke trin er som følger:
1. Definer Target Preload Standard for den tilsvarende struktur
Før justering bestemmes målområdet baseret på installationsstrukturen for at undgå blinddrift. Den generelle standard er:
|
Installationsstruktur/scenarie |
Target Preload Range |
|
Gevindspændetype (mest almindelige) |
0,15~0,25 mm |
|
Indstil skruefast type |
0,1~0,2 mm |
|
Stor-højtrykssprøjtestøbeform |
0,2~0,3 mm |
2. Justering under bearbejdning (før endelig huldybdebearbejdning)
Forspændingen bestemmes direkte af bearbejdningsdimensionerne, og dette trin tilbyder den mest præcise justering:
Mål først probefremspringslængden af den faktiske sensor (afstanden, som sondens endeflade rager ud fra monteringsgevindets endeflade);
Beregn målhuldybden: Monteringshuldybde=Probe fremspringslængde - Mål forspænding; Under bearbejdning skal du strengt kontrollere huldybdetolerancen inden for ±0,05 mm. Efter bearbejdning skal du-måle huldybden igen. Hvis huldybden er for lav (forspænding for stor), skal du slibe bunden af hullet for at justere til måldybden; hvis huldybden er for dyb (forspænding for lille), skal du tilføje en rustfri stålplade af passende tykkelse til sondens ende for at supplere forspændingen.
3. Justering efter bearbejdning/montage Huldybden er fast; forspændingen kan justeres under montering:
(1) Justering for overdreven forspænding (overskrider målets øvre grænse):
Skil sensoren ad. Hvis det skyldes afvigelse af bearbejdningsgodtgørelse, skal du slibe bunden af hullet for at reducere forspændingen til målområdet.
Hvis det skyldes over-tilspænding under montering: Saml igen og kontroller strengt stramningsgraden:
Med momentnøgle: Indstil momentet i henhold til gevindspecifikationen: M3 er 0,3~0,6 N·m, M4 er 0,5~1,0 N·m. Stop tilspændingen, når det indstillede moment er nået.
Uden momentnøgle: For gevindspændetype, spænd kun yderligere 1/12~1/6 omgang efter stramning til den korrekte position; for sætskruetype, stram kun yderligere 1/8~1/4 omgang efter stramning til den korrekte position.
For sætskruetype løsnes sætskruen med 1/8 omgang for at reducere forspændingen til det acceptable område. (2) Justering for utilstrækkelig for-tilspænding (under mål, nedre grænse)
Efter at have bekræftet, at der ikke er rester i bunden af hullet, stram det tilsvarende antal omgange i henhold til standarden.
Hvis målmængden for for-stramning stadig ikke nås, selv når den er strammet til grænsen: Fjern sensoren, og tilføj en 0,1~0,2 mm tyk rustfri stålplade til sondens hale for at supplere for-spændingen.
4. Verifikation og bekræftelse af kvalifikation Efter justering er verifikation påkrævet for at sikre, at den forudgående-stramning opfylder kravene:
Præcis verifikation: Test kontaktkraften med en digital tryk-trækkraftmåler, gentag 3 gange, og tag gennemsnitsværdien. Den tilsvarende kontaktkraft, der falder inden for området 5~15N, betragtes som kvalificeret.
Hurtig verifikation på-stedet: Observer temperaturmålingens ydeevne. Hvis forskellen mellem varmeløberens varmehastighed og den kvalificerede føler med samme specifikation er<30%, and the stable production temperature fluctuation is ≤±3℃, it indicates that the pre-tightening amount adjustment is correct.
