Metalkappen er den ydre beskyttende barriere af mineralisolerede termoelementer, der direkte kommer i kontakt med høj-temperaturflygtige plastikstoffer og tåler gentagen termisk ekspansion og sammentrækning. Forskellige kappematerialer har tydelige forskelle i høj-temperaturoxidationsmodstand, anti-korrosionsevne, mekanisk styrke og pris, og skal vælges, så de passer til temperaturområdet og den kemiske flygtighed af sprøjtestøbningsråmaterialer. De almindelige kappematerialer til hot runner termoelementer er 304 rustfrit stål, 316L rustfrit stål og Inconel 600 legering, hver med eksklusive anvendelige materialescenarier.
304 rustfrit stålkappe er den mest økonomiske generelle model, velegnet til lav-temperatur ikke-ætsende plaststøbning. Dens langsigtede stabile arbejdstemperatur er under 300 grader, med god mekanisk duktilitet og lave råmaterialeomkostninger, matchende PP, PE, EVA og anden daglig emballage og bløde plastikforme. Den åbenlyse ulempe er svag anti--oxidations- og anti-korrosionsevne: ved bearbejdning af ingeniørplast over 320 grader eller halogen/svovl{10}, der indeholder modificerede materialer, vil kappeoverfladen hurtigt oxidere og korrodere og danne gennemtrængende nålehuller inden for kort tid, hvilket medfører svigt i fugtighedspulveret. Det anbefales kun til små-partier med intermitterende produktionsforme med lav temperatur og ingen ætsende gas.
316L kappe af rustfrit stål tilføjer komponenter af molybdænlegering på basis af 304, hvilket væsentligt forbedrer modstanden mod svag syre og kloridkorrosion. Kontinuerlig arbejdstemperaturgrænse når 350 grader, gældende for PET-genanvendte materialer, almindeligt flammehæmmende-ABS uden højt halogenindhold og PA6-støbeforme i mellemtemperatur-. Det kan modstå mild ætsende flygtig gaserosion i 4-6 måneders kontinuerlig produktion, med moderat pris mellem 304 og Inconel-legering. Dens begrænsning er, at langvarig-arbejde over 360 grader vil accelerere overfladeoxidation, så den kan ikke bruges til ultra-høj-temperatur PEEK, PPS hot runner-systemer.
Inconel 600 nikkel-kromlegeringskappe er det høje-universelle materiale til høje-temperaturer og korrosive arbejdsforhold. Det kan stabilt modstå langtids-temperaturer op til 450 grader, med fremragende oxidationsmodstand under ultra-høje temperaturer og enestående tolerance over for flygtige gasser af klor, svovl og organisk syre frigivet af flammehæmmende-PVC, PEEK, PPS og svovl-genanvendt plast. Selv i stærkt ætsende produktionsmiljøer kan den komplette levetid nå op på mere end 8 måneder, bredt udstyret på højtemperaturtekniske plaststøbeforme til bilindustrien, medicinske PEEK-implantatstøbeforme og produktionslinjer med lang-cyklus til ætsende modificeret materiale. Den eneste mangel er høje materialeomkostninger, og indkøbsprisen for Inconel kappe termoelementer er dobbelt så høj som for 316L rustfri stålmodeller.
Særligt tilpasset anti-korrosionsbelagt kappe er et hjælpeprogram til ultra-korrosive arbejdsforhold. På basis af 316L eller Inconel substrat er et lag af høj-temperaturbestandig nanolegering anti-korrosionsfilm galvaniseret på den ydre overflade, hvilket yderligere isolerer stærk ætsende gaskontakt, velegnet til masseproduktion af forme af høj-halogen flammehæmmende plast og affaldsblandet levetid med mere end 3 % forlænget levetid, der er genbrugt 0 %. skeder.
Materialevalgsbeslutning-trin til anskaffelse af nye termoelementer: Bekræft først den maksimale forarbejdningstemperatur for plastråmaterialet; anden vurdering af, om materialet frigiver halogen, svovl eller stærk syre flygtige stoffer ved høj temperatur; tredje kombinere den årlige kontinuerlige produktionscyklus længde af formen. Lav-temperatur ikke-ætsende masseemballageforme vælger 304-hylster for at kontrollere omkostningerne; medium-temperatur let ætsende materiale forme vælg 316L; høje-teknologiske plastik og stærke ætsende modificerede materialers produktionslinjer skal anvende Inconel 600 legeringskappe for at reducere hyppigt tab af udskiftning af sensorer.
