Kernemålene for at vælge et hot runner-system til præcisionsoptiske komponenter er "nul defekter, høj konsistens og ultimativ overfladekvalitet." Udvælgelsen bør fokusere på fire nøgleaspekter: dysetype, temperaturkontrolnøjagtighed, materialekompatibilitet og systemstabilitet.
1. Dysetype: Et varmtløbssystem af ventil-typen er obligatorisk.
Fordele og forklaring:
Mekanisk portskæring: Opnår ingen stringing eller kold sprue, portmærker mindre end eller lig med 0,3 mm, hvilket undgår påvirkning af optisk overfladetransmittans.
Timing-Kontrolleret injektion: Understøtter multi-kavitet eller multi-gate samtidig åbning, forhindrer smeltekonvergens og svejselinjer eller luftbobler, hvilket sikrer integriteten af det optiske område.
Høj forseglingsydelse: Forseglingstryk Større end eller lig med 50 MPa, hvilket forhindrer savlen af materialer med lav-temperatur, såsom TPE/TPU, som kan forårsage grater.
Anbefalede applikationer: Produkter, der kræver høj overfladefinish, såsom forlygteglas til biler, kameralinser til mobiltelefoner og medicinske optiske rør.
2. Temperaturkontrolsystem: Temperaturkontrolnøjagtigheden skal være inden for ±0,5 grader.
Et temperaturkontrolkammer med høj-præcision er "hjernen", der sikrer ensartet støbning af optiske komponenter:
Den anvender PLC-styring med lukket-sløjfe, hvilket giver feedback i realtid- for at justere varmeeffekten; Valg af komponenter opfylder standarder for industriel-kvalitet med stærke anti-interferensegenskaber; Den understøtter uafhængig temperaturkontrol i flere zoner med en temperaturforskel mellem den varme løbeplade og hver dyse på mindre end eller lig med ±1 grad.
Anbefalede mærker:
Japans YUDO: Fremragende temperaturstyringsalgoritmeoptimering, dygtig til at håndtere følsomme materialer såsom optisk-pc og PMMA;
Changsha Best: Førende ydeevne blandt indenlandske mærker med temperaturforskelkontrol inden for 5 grader, velegnet til-avancerede medicinske og elektroniske optiske komponenter.
3. Materialekompatibilitet: Tilpas flowkanaldesignet til harpiksegenskaberne.
Overvejelser om valg af materialetype
Optisk kvalitet PC/PMMA: Vælg en flowkanal med lille volumen (mindre end eller lig med 5 cm³) og ingen døde hjørner for at forhindre nedbrydning og misfarvning.
TPE/TPU (bløde optiske komponenter): Foretrækker nåleventiltype + forsinket injektion for at forhindre savlen; strømningskanal med omvendt konisk struktur.
Biologisk nedbrydelig PLA: Brug en 180-220 grader lav-temperatur varmløber, L/D mindre end eller lig med 4, for at forhindre materialenedbrydning.
Lokalt tip i Wuhan: I miljøer med høj temperatur og fugtighed om sommeren anbefales det at tilføje et tørreovervågningsmodul for at sikre, at råmaterialets fugtindhold er<0.02% to avoid silver streaks or increased haze in optical components.
4. Krav til systemintegration og formtilpasning
Runner Balance Design: Multi-kavitetsforme skal sikre grenlængdeforskel Mindre end eller lig med 5 mm, diameterfejl Mindre end eller lig med 0,1 mm og fyldetidsforskel Mindre end eller lig med 0,1s (skal verificeres af Moldflow);
Kølekoordinering: Formen vedtager konforme kølevandskanaler med en udløbsvandtemperaturforskel på mindre end eller lig med ±2 grader, hvilket reducerer deformation af skævhed;
Undgåelse af installationshul: Et termisk ekspansionsgab (ΔL=L × × ΔT) er reserveret for at forhindre, at ventilnålen sidder fast; En titaniumlegering varmeisoleringsplade (termisk ledningsevne Mindre end eller lig med 10W/(m·K)) er tilføjet mellem den varme løber og hulrummet for at reducere kølebelastningen. Endelige udvælgelsesanbefalinger
Applikationskrav og anbefalet konfiguration
Ultra-optiske komponenter med høj præcision (f.eks. endoskoplinser): Changsha Best + nåleventil + lukket-sløjfe temperaturkontrol + konform køling
Masseproduktion af dæksel til billamper: Liudao Wanhe + multi-tidsstyring + modulært design
Små til mellemstore batch-tilpassede optiske komponenter: Standardiseret nåleventilsystem + hurtig-frigivelsesstruktur, formskift < 5 minutter
