Kalibrering efter dyb rengøring involverer fire enkle og præcise trin, der maksimerer nøjagtighedsgendannelse:
1. Termisk stabilisering efter genmontering
Efter rengøring skal du geninstallere sensoren i den varme løber og opvarme den til din normale driftstemperatur. Hold i 30 minutter for at sikre, at sensor- og varmløbertemperaturerne er fuldstændig synkroniserede, så du undgår yderligere fejl forårsaget af temperaturforskelle.
2. Nulpunktskalibrering- efter fuldstændig trykaflastning
Aflast sprøjtestøbemaskinen fuldstændigt, og tøm smelten fra løberen for at sikre nul tryk. Lad det stå i 10 minutter, indtil sensorudgangen er helt stabil.
På sprøjtestøbemaskinsystemet/sensorforstærkeren skal du justere det aktuelle nul-trykoutput til standardværdien: standardværdien for strømudgangstyper er 4mA. Gem parametrene efter justering for at fuldføre nulpunktskalibrering-.
3. Fuld-Skalakompensationsafvigelse
Efter nulpunktskalibrering skal du øge trykket til 80 % af sensorens område (f.eks. 400 bar for et 500 bar område), holde trykket i 5 minutter, indtil outputtet stabiliserer sig.
Sammenlign sensorens aktuelle output med det teoretiske standardoutput, kompenser for afvigelsen i systemparametrene for at sikre, at outputtet matcher standardværdien, og gem parametrene i fuld-skala.
4. Gentest og bekræft kalibreringsresultater
Gentag operationen "trykaflast → øg trykket" én gang, og kontroller nul-tryk og fuld-udgange: Nul-trykafvigelse Mindre end eller lig med 0,02mA, fuld-skalaafvigelse Mindre end eller lig med nominel nøjagtighed indikerer vellykket kalibrering.
Efter kalibrering anbefales det at teste nulpunktet igen en gang om dagen før arbejdet påbegyndes for at spore afvigelsesændringer og udskifte sensoren straks efter ankomsten af en ny.
