Hot runner-systemer opnår høj-præcisionsstøbning i medicinske applikationer gennem præcis temperaturkontrol, ingen rester af koldsnegl, multi-punktsbalanceret injektion og høj repeterbarhed, hvilket sikrer dimensionsstabilitet og funktionel pålidelighed af kritiske komponenter såsom sprøjter og kateterforbindelser.
1. Præcis temperaturkontrol: Sikrer ensartet smelteflow
Uafhængig temperaturkontrol efter zone: Varmløberpladen og hver dyse er udstyret med uafhængige temperaturzoner. Realtidsfeedback via-højpræcisionstermoelementer sikrer, at temperaturforskelle kontrolleres inden for ±1 grad, hvilket forhindrer ujævn fyldning på grund af temperaturudsving.
Forebyggelse af materialenedbrydning: Medicinsk-pc og PP er temperaturfølsomme-. Eksterne varmesystemer giver ensartet varmeoverførsel, reducerer forskydningsvarme og forhindrer lokal overophedning og karbonisering, og opretholder stabile materialeegenskaber.
2. Løber-Free Solidification Design: Eliminering af spildmaterialeinterferens og forbedring af dimensionskonsistens
Ingen Cold Slug Generation: Traditionelle koldløbesystemer kræver rengøring af størknet materiale, mens varmeløbesystemer opretholder en smeltet tilstand. Efter åbning af formen fjernes kun det færdige produkt, hvilket undgår batchudsving forårsaget af genbrug af kold snegle.
Materialeudnyttelsesgraden steg til over 95 %: Reducerer råmaterialespild, især velegnet til dyre medicinske-kvalitets høj-gennemsigtighed PMMA, pc og andre materialer.
3. Multi-punkts sekventiel injektion: Opnår ensartet fyldning af tynde-væggede dele.
Ventilport: Styrer sekventielt åbningen af flere porte, hvilket sikrer jævn smelteflow i komplekse hulrum og forhindrer turbulens, luftbobler eller svejseledninger i at påvirke styrken.
Velegnet til præcisionsdele med vægtykkelse<0.3mm: Such as ventilator masks, insulin pen nozzles, etc., resulting in more even filling pressure and reduced shrinkage deformation by over 30%.
4. Høj repeterbarhed og automatiseringskompatibilitet: Sikrer batch-til-batchkonsistens.
Konstante procesparametre pr. form: Arbejder med et intelligent temperaturkontrolsystem (såsom ENGEL e-temp) til automatisk at justere pumpehastigheden og flowhastigheden og opretholde konstante afkølings- og opvarmningsforhold.
Understøtter fuldautomatisk produktion: Ingen manuel rensning af løbere påkrævet; kan køre millioner af forme kontinuerligt, med nøgledimensionelle tolerancer kontrolleret inden for ±0,02 mm.
