Termoelementer af dårlig-kvalitet ser ud til at være billigere på forhånd, men øger de samlede produktionsomkostninger drastisk gennem skjulte udgifter under hele støbeprocessen.
Hyppige sensorfejl forårsager uplanlagt nedetid, hvilket reducerer output og forsinker ordrer. Hvert stop resulterer i tabt omsætning og spildt arbejdstid.
Ustabile temperaturaflæsninger øger skrothastigheden på grund af sprøjt, forbrændinger, korte skud og dimensionsvariationer. Hver defekt del spilder materiale, energi og maskintid.
Termoelementer af lav-kvalitet forårsager ofte sekundær skade på varmelegemer, dyser og manifolder på grund af ukontrolleret overophedning. Udskiftning af komponenter er langt dyrere end premium-sensorer.
Øget vedligeholdelsesarbejde øger omkostningerne, da teknikere gentagne gange fejlfinder, udskifter og kalibrerer ringere termoelementer.
Inkonsekvent behandling kræver hyppig operatørindgreb og parameterjustering, hvilket reducerer den samlede effektivitet.
Længere cyklustider kan være nødvendige for at kompensere for dårlig temperaturstabilitet, hvilket reducerer timeproduktionsvolumen.
For høj-volumenproduktion overstiger de kumulative omkostninger ved termoelementer af lav-kvalitet hurtigt prisforskellen på premium, pålidelige sensorer. Investering i højtydende termoelementer reducerer de samlede ejeromkostninger.
