Hydraulikolie fordampet fra sprøjtestøbemaskine hydraulisk station danner flydende olietåge suspenderet i luften inde i produktionsværkstedet; langvarig-kontinuerlig sedimentering af olietåge beskadiger gradvist kappeoverfladen og terminalstrukturen af et åbent-termoelement, der er installeret nær Husky og indenlandsk multi-hulrumsemballage, hot runner. Fine oliedråber klæber på sonden og terminaloverfladen efter lang-tidsophobning, blandes med flydende plastpulver for at danne et kompakt olieagtigt snavslag under høj-temperaturbagning, blokerer effektiv varmeudveksling mellem sonde og varmløbsmatrix og medfører langsom kumulativ måledrift. Olie, der trænger ind i den åbne terminalfrigang, opløser gradvist almindelig plastisoleringsbase, hvilket får terminalfastgørelsessædet til at blive blødt og deformeret for at give løs ledningskontaktfejl under let vibration.
Kystværksted med høj-temperatur og høj-fugtighed accelererer oxidation af oliesnavs og dannelse af ætsende stoffer, almindelig kobberterminal pakket ind i oliesnavs oxideres hurtigt med kontaktmodstanden stigende måned for måned for at forværre nul-punktsdrift af termoelementsløjfen. Fuldt forseglet epoxyindkapslet terminalstruktur blokerer fundamentalt for olietågeindtrængen i det indre ledningsrum, hvilket i høj grad forlænger levetiden i et olierigt-værkstedsmiljø. Ugentlig fast vedligeholdelse omfatter rensning af ophobet oliesnavs på termoelementets overflade med specielt affedtende opløsningsmiddel, installation af simpel støvtæt olie-blokplade ved siden af varmløberens faste position nær hydraulisk udstyr for at reducere mængden af direkte flydende oliepåsætning og langsom komponentaldringshastighed.
