Formulering af ensartet og standardiseret udskiftningstidspunkt for termoelementer og standarder for bedømmelse af skrot og etablering af perfekte daglige specifikationer til administration af tilbehørsbrug er vigtige styringsmidler for sprøjtestøbningsvirksomheder til at kontrollere omkostningerne til brug af tilbehør, stabilisere produktionskvaliteten og reducere pludselige nedlukninger af produktionslinje. Mange fabrikker har altid brugt den bagudrettede styringsmetode med at bruge termoelementer, indtil de er fuldstændig beskadigede og ude af drift, hvilket fører til hyppige pludselige produktionsfejl, et stort antal defekte produkter i partier og øgede omfattende produktionstab. Derfor skal klare udskiftningscyklusser og videnskabelige skrotbedømmelseskriterier formuleres i henhold til forskellige produktionsarbejdsforhold.
Først og fremmest skal du klassificere og formulere regelmæssige udskiftningscyklusser i henhold til sværhedsgraden af arbejdsforholdene. For konventionelle generelle plastproduktionslinjer med stabilt arbejdsmiljø, mindre støv og ingen stærk ætsende gas, kan den kontinuerlige sikre servicecyklus for standard termoelementer indstilles til seks til otte måneder. For produktionslinjer, der behandler modificeret plast fyldt med glasfiber, flammehæmmende materialer og genbrugsmaterialer med barske arbejdsforhold, på grund af alvorlig sondeslid, hurtig kulstofaflejring og hurtig ældning af ydeevnen, skal den regelmæssige udskiftningscyklus forkortes til tre til fire måneder. For specialplastproduktionsværksteder med høj-temperatur med langvarig-ultra-højtemperaturdrift og medicinsk høj-præcisionsproduktionssteder skal udskiftningscyklussen kontrolleres strengt inden for tre måneder for at sikre, at alle temperaturmålingskomponenter altid er i høj-præcision og høj-stabil arbejdstilstand.
For det andet skal du præcisere klare-vurderingsstandarder på webstedet for tidlig obligatorisk udskiftning. Ved daglig inspektion af udstyr skal termoelementet, når først termoelementet har åbenlyse fænomener med ydelsesfald, såsom øget temperaturmålingsdriftsfejl ud over det tilladte område, åbenlys langsom temperaturrespons og ustabil konstant temperaturdata flydende, udskiftes rettidigt uden at fortsætte med at bruge det modvilligt. Når overfladen af sonden er alvorligt slidt, korroderet og deformeret, den interne kompensationsledning er ældet, hærdet og revnet, og ledningsterminalen er alvorligt oxideret og kan ikke repareres, den skal også medtages på den tidlige udskiftningsliste. Derudover må alle termoelementer, der har oplevet åben kredsløb, kortslutning og andre pludselige fejl, selvom de er midlertidigt repareret, ikke genbruges på formelle produktionslinjer og skal udskiftes ensartet.
Formuler desuden strenge standarder for bedømmelse af skrot for at standardisere skrotningsprocessen for affaldstilbehør. Alle termoelementer, der har nået den specificerede servicecyklus, har overdreven præcisionsfejl, som ikke kan kalibreres og repareres, har internt brud på trådkernen og svejsesvigt og har alvorligt beskadigede ydre beskyttelsesstrukturer, der mister beskyttende ydeevne, skal ensartet klassificeres som skrotprodukter. Det er forbudt at adskille og splejse brugt termoelementtilbehør til sekundær samling og genbrug for at undgå skjulte sikkerheds- og kvalitetsproblemer forårsaget af genbrug af ukvalificeret tilbehør. De kasserede termoelementer skal ensartet indsamles, sorteres og opbevares af særligt personale og bortskaffes på en standardiseret måde regelmæssigt for at undgå tilfældig stabling og sammenblanding med nye reservedele.
Til sidst, match det perfekte reservedelsreserve- og brugsstyringssystem. I henhold til den almindelige udskiftningsmængde for hver produktionslinje, skal du med rimelighed reservere forskellige typer termoelementreservedele, implementere først-først-brugsprincippet for reservedele, og undgå langsigtet-efterslæb og naturlig ældning af nyt tilbehør. Registrer udskiftningstiden, brugspositionen og fejlårsagen for hver batch af udskiftede termoelementer i detaljer, sorter og tæl brugsdataene regelmæssigt, optimer dynamisk udskiftningscyklussen og styringsstandarderne i henhold til den faktiske brugseffekt, realiser den raffinerede hele-processtyring af termoelementbrug, udskiftning og skrotning, kontroller effektivt brugsomkostningerne for driften af tilbehøret, og sørger for en stabil varmestyrings- og temperaturstyrings-effektiv styring af systemet.
