Ja, test i varme-tilstande, der overskrider grænserne, er relativt almindeligt i industriel omarbejdning. Et typisk eksempel er et varmeelement til medicinsk udstyr, hvis varme-isolationsmodstand nærmede sig 0 efter omarbejdning. Dette problem var forårsaget af ufuldstændig sintrings- og tætningsfejl, og hovedårsagen blev i sidste ende lokaliseret gennem processporing og strukturel analyse.
Sagsbaggrund: Mislykket omarbejdning af varmeelement til medicinsk sprøjtestøbemaskine
Udstyrstype: U-formet varmeelement til medicinsk plaststøbemaskine
Fejlfænomen: Efter genopfyldning med magnesiumoxid var isolationsmodstanden i kold-tilstand 510 MΩ (kvalificeret), men efter at have kørt testen i varm-tilstand i 30 minutter og derefter slukket, faldt isolationsmodstanden til 5 MΩ, hvilket gjorde udstyret ubrugeligt.
Foreløbig bedømmelse: Ingen overfladeskader, trykmodstandstest bestået, mistanke om intern fugt eller sintringsfejl.
Problemundersøgelsesproces og fund
Røntgeninspektion
Der blev fundet lokale hulrum og fyldning uden for-centret i det fyldte område, hvilket indikerer ujævn fyldningstæthed; Der blev fundet luftbobler i mikron-størrelse inde i forseglingslimen, usynlige for det blotte øje.
Metallografisk analyse
Magnesiumoxidkorn blev ikke fuldstændigt omkrystalliseret og forblev i en løs pulverform, hvilket indikerer en sintringstemperatur under 800 grader. Dette blev bestemt til at skyldes en temperaturkontrolafvigelse i sintringsovnen; den faktiske temperatur var ca. 120 grader lavere end den indstillede værdi.
Reproduktion af fugttest
Efter 48 timer ved 40 grader og 95 % RH faldt den kolde isolationsmodstand fra 510 MΩ til 180 MΩ, hvilket bekræftede utilstrækkelig tætning.
Endelig bekræftelse: Utilstrækkelig sintringstemperatur + dårlig hærdning af forseglingslimen tillod fugt at sive ind gennem mikroporerne under drift, fordampe ved høje temperaturer og danne ledende baner.
Løsning og resultater
Efterbearbejdning: 900 graders holdetid i 1,5 time + høj-nitrogenbeskyttelse + ovnkøling; Ændret tætningsproces: Brugt en sammensat struktur af keramisk klæbemiddel og metaltætningsringe; Efter-reparationstestning: Varmisolationsmodstand stabiliserede sig på 210 MΩ, og udstyret fungerede kontinuerligt i over 12.000 timer uden fejl.
Denne sag blev inkluderet som en typisk advarselssag i implementeringen af HG/T 6445-2025-standarden, der understreger nødvendigheden af processporbarhed og seglverifikation.
