Åbent kredsløbsfejl er en af de mest almindelige pludselige fejl i termoelementer med varme løbere, hvilket direkte fører til ingen temperaturvisning på kontrolskærmen, tvungen stop af varmefunktionen og øjeblikkelig afbrydelse af sprøjtestøbningsproduktionen. Når først denne fejl opstår, skal produktionen standses for vedligeholdelse, hvilket forårsager direkte økonomiske tab såsom forsinket levering og reduceret output. Det er vigtigt at mestre fejlårsagerne og hurtige fejlfindingsmetoder fuldt ud.
Den første hovedårsag er intern brud på termoelektrisk ledningskerne. Under langsigtede skiftende kolde og varme arbejdsmiljøer fortsætter den interne legeretrådskerne med at producere termisk ekspansion og sammentrækningsdeformation, og termisk træthed akkumuleres dag for dag. Desuden vil hyppige åbnings- og lukkevibrationer af formen, kunstig bøjning og træk under vedligeholdelse let bryde den fine ledningskerne inde i sonden og ledningssektionen, hvilket resulterer i fuldstændig frakobling af signaltransmissionssløjfen. Denne form for brud opstår for det meste ved svejsepositionen af målehovedet og overgangsforbindelsesdelen af trådlegemet, som tilhører irreversible strukturelle skader.
Den anden årsag er, at svejsesamlingen falder af og fejler. Svejsepunktet ved temperaturmålehovedet er den svageste del af hele termoelementet. Dårlige produkter med en grov svejseproces er tilbøjelige til at oxidere og løsne sig under langvarig-bagning ved høj-temperatur. Ætsende gas vil kontinuerligt erodere svejsespalten, hvilket resulterer i gradvis adskillelse af de to grupper af legeretråde, hvilket til sidst danner en åben kredsløbstilstand og fuldstændigt taber temperaturfølerkapacitet.
Den tredje årsag er, at terminalledningerne falder af og virtuel afbrydelse. I den daglige produktionsproces vil vibrationerne, der genereres af udstyret, gradvist løsne fastgørelsesskruerne på temperaturkontrolboksens terminaler, hvilket fører til adskillelsen mellem trådkernen og metalforbindelsesterminalen. Derudover vil ældning og hærdning af ledningshuden få den indre ledningskerne til at trække sig tilbage, hvilket resulterer i en usynlig afbrydelse inde i ledningsporten, hvilket gør det umuligt at transmittere temperatursignaler normalt.
Den fjerde tilskyndelse er isolationsskader og ekstern kraftforskydning. Den ydre beskyttelsesmuffe og det isolerende lag er slidt og revnet af langvarig-friktion og ekstrudering, og den indvendige trådkerne er afskåret af skarpe metaldele inde i formen. I mellemtiden vil for høj temperatur smelte det isolerende fyldstof med høj-temperatur, hvilket forårsager strukturelt sammenbrud og ledningskerneseparation inde i termoelementet.
I lyset af ovenstående åbne kredsløbsfejl er den mest effektive løsning hierarkisk inspektion og eliminering. Tjek først, om de eksterne ledninger er faldet af, løs eller i stykker, og re-reparer og udskift de beskadigede kompensationsledninger i tide. For det andet skal du bruge et multimeter til at udføre on-off-detektion på hele termoelementsløjfen for at vurdere, om den interne ledningskerne er knækket. Hvis målehovedet er i stykker, eller det interne kredsløb er fuldstændig afbrudt, er der ingen vedligeholdelsesværdi, og et nyt tilpasset termoelement skal udskiftes direkte. Efter udskiftning skal du standardisere ledningstilstanden, reservere nok bøjningsgodtgørelse til ledningslegemet, fastgøre ledningerne godt for at undgå træk og ekstrudering og effektivt forhindre gentagelse af åbne kredsløbsfejl fra kilden.
